荣东盛炉业(图)-氨分解炉型号-氨分解炉详细介绍

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2.钎缝气孔产生原因：⑴接头间隙选择不当。⑵钎焊前零件清理不净。⑶钎剂去膜作用或保护气体去氧化物作用弱。⑷钎料在钎焊时析出气体或钎料过热。3.钎缝夹渣产生原因：⑴钎剂使用量过多或过少。⑵接头间隙选择不当。⑶钎料从接头两面填缝。⑷钎料与钎剂的熔化温度不匹配。⑸钎剂比重过大。⑹加热不均匀。4.钎缝开裂产生原因：⑴由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力过大。⑵同种材料钎焊加热不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。⑶钎料凝固时，零件相互错动。⑷钎料结晶温度间隔过大。⑸钎缝脆性过大。5.钎料流失产生原因：⑴钎焊温度过高或保温时间过长。⑵钎料安置不当以致未起毛细作用。⑶局部间隙过大。6.母材被溶蚀产生原因：⑴钎焊温度过高，保温时间过长。⑵母材与钎料之间的作用太剧烈。⑶钎料量过大。

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钎焊接头钎焊一般采用板料搭接和套管嵌接的形式。这样可以通过增加焊件之间的结合面，来弥补钎料强度的不足，***接头的承载能力。这种接头形式还便于控制接头的间隙，适当的间隙可以使钎料在接头中均匀分布，达到钎焊效果。钎焊接头的间隙范围一般是0.05～0.2mm。钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。

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钎料选用编辑⑴钎料应具有合适的熔化温度范围，氨分解炉，至少应比母材的熔化温度低几十度。⑵在钎焊温度下，应具有良好的润湿性，以***充分填满钎缝间隙。⑶钎料与母材应有扩散作用，以使其形成牢固的结合。⑷钎料应具有稳定和均匀的成分，尽量减少钎焊过程中合金元素的损失。⑸所获得的钎焊接头应符合产品的技术要求，满足力学性能、物理化学性能、使用性能方面的要求。⑹钎料的经济性要好。应尽量少含或不含稀有金属和贵重金属。还应***钎焊的生产率要高。⑺钎料应具有加工变形能力，以便于制成各种形状。